Cuando vamos al supermercado y compramos un producto de una marca concreta, sabemos de antemano qué sabor y qué textura va a tener. Lo cierto es que no nos preguntamos cómo puede ser eso así, pero tiene un motivo.
Una de las razones por las que nuestro yogur favorito siempre está cremoso es por el uso de los agitadores industriales, unas máquinas que consiguen mezclar y homogeneizar todos los ingredientes de un producto.
En este sector hay varias clases de mezclas
Los agitadores no siempre trabajan con las mismas materias primas. De hecho, en la industria se conocen varias clases de mezclas, como son las que se hacen entre líquidos, la que se lleva a cabo entre un sólido y un líquido y la realizada con un gas y un líquido.
Hay que pensar que las mezclas no son nada sencillas en muchos casos y aquí siempre se suele poner el ejemplo del chocolate.
Si compramos una tableta vemos que el color y la textura es la misma, algo que debemos a los agitadores. Estos, en la planta, tienen la misión de mezclar la leche con el chocolate, es decir, integrar un líquido con un sólido.
Fabricar un agitador no es tarea fácil
Desde fuera, cuando vemos un agitador, nos fijamos en que parece una hélice unida a un vástago largo. Eso nos puede dar la sensación de que construir uno es sencillo, pero nada más lejos de la realidad.
En su fabricación se hacen estudios muy exhaustivos, simulaciones y análisis de ingeniería, pues deben poder mezclar los productos sin ningún tipo de fallo.
Además, al hablar del sector alimentario, la higiene y la seguridad son claves. En concreto, todas las partes del agitador que van a estar en contacto con los alimentos se pulen, creando superficies lisas en las que no pueden entrar los contaminantes.
¿Qué tipos de agitadores encontramos en esta industria?
Existen diversas clases de agitadores industriales, puesto que dentro del sector de los alimentos hay muchos procesos y necesidades diferentes.
Horizontales y de fondo
Se recurre a ellos cuando hay depósitos de gran tamaño, lo que significa que dentro existe una enorme cantidad de producto. Funcionan muy bien con los aceites o las bebidas alcohólicas.
Verticales
Son muy polivalentes y aptos para trabajar con grandes volúmenes como los anteriores. Entre sus tareas está la floculación, la emulsión, la mezcla o la dispersión.
Compactos
No tiene sentido recurrir a grandes agitadores cuando los depósitos en los que permanece el producto son de pequeño tamaño. Aquí es donde los agitadores compactos son los más idóneos, casi siempre trabajando con mezclas que no son demasiado densas.
Anclas
Esta clase de agitador es diferente a los anteriores, ya que su labor es mantener el producto en constante movimiento y de una manera pausada.
Su misión suele ser la de evitar que lo que hay dentro del tanque se solidifique, algo que llega a ocurrir si está parado. Su acción casi siempre se combina con la aplicación de calor, que estos agitadores distribuyen de manera uniforme.
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